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硫化仪厂家剖析灯珠硫化的“罪魁祸首”
  • 发布日期:2019-03-05      浏览次数:19
    •    硫化仪厂家剖析灯珠硫化的“罪魁祸首”
        硫化是橡胶制品加工过程的最后一个工序,在这个工序中,橡胶经历着一系列复杂的化学变化,使塑性的橡胶变为弹性的或硬度的橡胶,从而获得更完善的物理机械性能和化学性能,使橡胶成为更有使用价值的材料,因此,橡胶对硫化制品制造和应用都具有十分重要的意义。
        硫化仪给出橡胶硫化工艺检测胶料在硫化温度下的交联速度随时间变化的关系曲线.从而确定胶料配方zui佳硫化点和选择合理硫化条件的重要检测手段。
        LED的硫化是指LED灯珠接触到外界环境中的含硫物质后,硫S元素在一定温度与湿度下渗透进入支架内部,与银、发生化学反应生成黑色硫化银的过程。LED硫化的影响包括:
        1.灯珠功能区发黑,光通量下降,色温漂移。
        2.功能区的银层变成硫化银后,金球与功能区的接触力下降,易死灯。硫化后的LED表现为支架黑化不良,光通量下降明显。
        对灯珠的硫化原因硫化仪厂家做了以下分析:
        1.封装环节分析
        LED封装对车间环境要求极高,车间内需使用辅助用品,如橡胶手套、指套、清洗剂等,均为无硫产品。
        LED封装用到的原材料主要有芯片、金线、硅胶、荧光粉、支架等。
        从原材料材质分析芯片主要由As、Al、Ga、In、P、N、Si几种元素中的若干种组成。
        因此,可排除芯片中硫元素等有害物质的存在。
        金线主要成分是Au或Ag,不含有硫等其它有害物质。
        硅胶的基本结构单元是由硅-氧链节构成,侧链通过硅原子与甲基或苯基等有机基团相连。提纯、合成工艺过程中,不会引入硫元素等有害物质成分。因此,可排除硅胶中硫元素等有害物质的存在。
        荧光粉材质主要为铝酸盐或氮化物,其分子式为Y3Al5O12:Ce或R2Si5N8(R:Sr、Ga、Ba),荧光粉合成过程主要是氧化物形式烧结,因此,可排除荧光粉中硫元素等有害物质的存在。
        支架主要材质为PPA和铜材,铜表面电镀银。PPA和铜材本身不含有害物质。支架电镀银过程中虽然有酸洗活化工艺,但后续多次工艺都会进行多次水洗工艺,因此支架中也不可能存在含硫物质。
        除主材外,在封装环节LED灯珠还会接触到的辅材有:载带、盖带、卷轮、防静电袋、标签纸、干燥剂等。
        综上,从封装环节来说,不存在导致LED灯珠发生硫化或引起硫化隐患的风险。
        2.应用环节分析
        根据对遇到的多起LED硫化情况分析,LED灯珠硫化现象主要发生在应用客户端:
        一是应用客户端对环境要求较低;
        二是在物料使用上,大部分厂家也忽略检测物料是否含有硫元素。
        导致灯珠在应用客户端生产、存储、老化、使用过程中接触到含硫元素的物质,发生硫化现象。从客户端环境及使用物料分析,可能含硫的物料有PCB板、焊锡膏、油墨、电源。