如果你再应用的时候选用这款产品，你就要想着如何运用这两点，特别是第二页，无转子。如果这个不能有效应用，就跟平常的硫化仪一样了！

　　先我们来了解下有转子流变仪及无转子流变仪的主要区别：

　　有转子流变仪测试时试样温度达到稳定所需要时间长；而无转子则较快。

　　有转子的转子与胶料产生的磨擦力也计入胶料剪切模量的数据中，对数据的重现性有一定的影响。

　　按照标准，有转子硫化仪的摆角应为1°或3°； 无转子硫化仪的摆动角度应为1°或0.5°，初配置均为1°。摆动角度对于硫化数据的影响和频率相似，各种角度测量的硫化数据结果不同，但都可以用于橡胶硫化的检测。角度越大，施加于胶样上的扭矩就越大，测量得到的数据就越大，当增某一临界值时，会引起产品和转子打滑，试样产生破裂。对于特别软的橡胶宜采用大角度的摆动。反之，硬胶采用小一些的摆动角度就可。总之，选用不同摆角的目的都是为了能更清楚的显示测量数据。现在所有数据都是计算机或单片机计算，数据再小也可以分辨，对于一般橡胶硫化来说，变化角度的实用性不大，标配角度足以适用于所有橡胶。

　　其次要注意的就是试验环境温度，毕竟是橡胶无转子硫化仪，划重点“橡胶”，所以要把控好温度，硫化既然是一种化学反应过程，无疑温度对反应速度是一个重要因素。随着温度提高其诱导期缩短，硫化速度加快.当温度相当高时 配方中原材料变量的信息受到掩盖. 胶料硫化过程是一个在一定温度和压力作用下受力的过程。如果温度或压力稍有变化，就会对测量的硫化曲线产生很大影响。目前，压力一般较容易控制。通过带有压力表的硫化仪就可以达到稳定的压力。供给硫化仪的气压必须在任何时候都高于硫化仪所设定的额定气压。而温度控制是各厂家一直强调的主要技术指标。我厂硫化仪采用进口温控表，模腔温度波动≤±0.1℃，温度恢复时间≤1min。

　　看完以上信息，您是不是对橡胶无转子硫化仪有一定的了解呢，如果想要了解更多有关硫化仪的信息，欢迎向江苏开源检测设备有限公司了解，我们有硫化仪技术人员为您竭诚解答！